研磨钢球

1. 超耐磨材质，降低综合成本

采用高铬合金材质（Cr 含量≥10%-14%） ，经中频电炉熔炼与微合金化处理，配合高温淬火 + 回火工艺形成马氏体基体，硬度高达HRC58-66。对比普通低铬球，耐磨性提升 2 倍以上，吨精矿粉球耗成本降低 3.5 元，生产 100 万吨精矿粉可节约 350 万元。

2. 低损耗设计，稳定磨机级配

通过油淬火工艺实现内外硬度均匀（硬度差≤2HRC），破碎率＜1%，失圆现象极少。金属模覆砂铸造技术使浇铸帽口仅一元硬币大小，避免传统工艺帽口硬度不足导致的变形问题，长期保持磨机级配稳定，台时产量提升 15%-20%。

3. 全规格覆盖，适配多元场景

支持0.3mm-265mm 全尺寸定制，涵盖碳钢、不锈钢、轴承钢等多材质系列：

• 碳钢球（Q235、1010 等）：软球可焊接，硬球耐磨，适配汽配、玩具等领域；

• 不锈钢球（304、316L 等）：耐腐蚀，用于化工、医疗器械；

• 高铬球（GCr15 等）：专用于矿山、水泥球磨机，磨耗低至 1.0Kg / 万吨精矿。

技术参数表

适用行业场景

• 矿山选矿：球磨机研磨铁矿石、铜矿石，降低磨耗成本 30% 以上；

• 建材水泥：粉磨水泥熟料，保持级配稳定提升粉磨效率；

• 精密制造：轴承、滑轨等核心部件，适配高端仪器设备；

• 化工医药：耐腐蚀不锈钢球用于物料混合与研磨。